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工廠(chǎng)平面布置

作者:admin 發(fā)布日期:2018/6/1 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

3.1  一般規(guī)定

3.1.1 潔凈廠(chǎng)房與其他工業(yè)廠(chǎng)房的區(qū)別在于潔凈用房?jī)?nèi)的生產(chǎn)工藝有空氣潔凈度要求,食品工業(yè)潔凈用房與其他工業(yè)潔凈用房相比,空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)又有微生物的控制要求。然而,室外大氣中含有大量塵粒和細(xì)菌,新建、改擴(kuò)建時(shí),將廠(chǎng)址選擇在大氣含塵、含菌濃度較低的地區(qū),是建設(shè)食品工業(yè)潔凈廠(chǎng)房的必要前提。

室內(nèi)污染物主要通過(guò)氣體流動(dòng)、表面接觸和交叉污染等途徑進(jìn)行傳播,在控制氣流污染方面,需采取控制氣流流量、選擇氣流流型和處理送、排、回風(fēng)關(guān)系等措施;在控制接觸污染方面,需采取降低空氣中污染物濃度、控制設(shè)備和管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)、凈化潔凈室內(nèi)裝飾、設(shè)備設(shè)施用材、健全清洗消毒等措施;在控制交叉污染方面,需采用合理布局、優(yōu)選設(shè)備、有效隔離、加強(qiáng)管理等措施。

3.1.2 廠(chǎng)區(qū)整潔的生產(chǎn)環(huán)境有利于降低廠(chǎng)區(qū)大氣中的含塵、含菌量。應(yīng)合理安排運(yùn)輸路線(xiàn),不使運(yùn)輸過(guò)程污染環(huán)境,污染路面。

3.2  總平面布置

3.2.1  3.2.4在進(jìn)行食品工業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)房?jī)?nèi)總平面布置時(shí),應(yīng)充分考慮食品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和具體工程項(xiàng)目中潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)各功能區(qū)(包括潔凈生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、非潔凈生產(chǎn)區(qū)、共用動(dòng)力系統(tǒng)和辦公等功能區(qū))的合理布置。合理進(jìn)行人流、物流組織,合理布置公用動(dòng)力管線(xiàn),以方便運(yùn)行維護(hù)管理、降低能量消耗、確保安全生產(chǎn)。我國(guó)GMP(1998)要求"生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理",主要是指生產(chǎn)、行政、生活和輔助的功能各不相同,如在布置上不合理、不相對(duì)集中,勢(shì)必互相帶來(lái)干擾和妨礙,甚至產(chǎn)生污染,最終將影響食品生產(chǎn)。

在《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881-94中提出“要合理布局,劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)”,在《熟肉制品企業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》GB19303-2003 中提出“生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)設(shè)置”。但是目前國(guó)內(nèi)許多外資項(xiàng)目提倡采用聯(lián)合廠(chǎng)房,即在一個(gè)單位內(nèi)包括了許多功能區(qū)。而國(guó)內(nèi)投資項(xiàng)目通常喜歡將各個(gè)功能拆分為不同的單體建筑。為了避免對(duì)生活區(qū)、輔助區(qū)等名詞理解不一,又由于本規(guī)范重點(diǎn)在潔凈用房,所以不提生產(chǎn)、生活分區(qū)問(wèn)題,而從生產(chǎn)區(qū)設(shè)置開(kāi)始提出要求。對(duì)于現(xiàn)代食品工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),“為了便于對(duì)不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和衛(wèi)生管理,通常將食品工廠(chǎng)按車(chē)間(區(qū)域)的空氣潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)”,見(jiàn)表1~表3.

表1 一般食品生產(chǎn)車(chē)間管制生產(chǎn)區(qū)


加工調(diào)理場(chǎng)所

殺菌處理場(chǎng)所(采用開(kāi)放式設(shè)備者)

內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室

緩沖室

非易腐敗即食性成品的內(nèi)包裝室

準(zhǔn)清潔

生產(chǎn)區(qū)

管制生產(chǎn)區(qū)

易腐性、即食半成品(成品)的最后冷卻或內(nèi)包裝前的存放場(chǎng)所

即食產(chǎn)品的內(nèi)包裝室和無(wú)菌包裝區(qū)

清潔生產(chǎn)區(qū)

表2  乳制品管制生產(chǎn)區(qū)


調(diào)配室

殺菌處理場(chǎng)所(采用開(kāi)放式設(shè)備者)

發(fā)酵室

最終半成品儲(chǔ)存室

內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備室

緩沖室

準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū) 管制生產(chǎn)區(qū)

半成品儲(chǔ)存室

充填及內(nèi)包裝室

微生物接種培養(yǎng)室

潔凈生產(chǎn)區(qū)

水處理室

萃取室

加工調(diào)理場(chǎng)(包括濃縮果汁還原處理)

殺菌處理場(chǎng)

內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室及內(nèi)包裝容器洗滌場(chǎng)

熱(非熱)殺菌產(chǎn)品的管裝室

準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū) 管制生產(chǎn)區(qū)

非熱殺菌產(chǎn)品的罐裝室

待用內(nèi)包裝材料(容器)的暫存場(chǎng)所

乳酸菌發(fā)酵工序及菌種培養(yǎng)間

經(jīng)滅菌后半成品(成品)的冷卻或暫存場(chǎng)所

潔凈生產(chǎn)區(qū)

3.2.2 由于食品生產(chǎn)加工的各自特點(diǎn),生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的污染程度、對(duì)環(huán)境的潔凈要求不盡相同,他們的相對(duì)位置應(yīng)予以合理安排。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑,應(yīng)置于廠(chǎng)區(qū)常年最少風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),這是確保潔凈用房少受污染的必要措施。

3.2.3 交叉污染是指通過(guò)人員疏通、工具傳遞、物料傳輸和空氣流動(dòng)等途徑,使不同品種的產(chǎn)品成分互相干擾,造成彼此污染,或是因人工器具、物料、空氣等不恰當(dāng)?shù)牧飨?,使?jié)崈舳燃?jí)別低的區(qū)域污染物傳入潔凈度級(jí)別高的區(qū)域,造成了交叉污染,故作此規(guī)定。

3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)

3.3.1 本條對(duì)應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了規(guī)定。

3.3.2 一般應(yīng)將要求潔凈度級(jí)別高的區(qū)域設(shè)于里端或內(nèi)側(cè),即設(shè)于人流活動(dòng)少的區(qū)域。

3.3.3 緩沖室的設(shè)置在潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)比較普遍,如圖1所示,如果從鄰室A進(jìn)入潔凈室B,人順著開(kāi)門(mén)方向走進(jìn)室內(nèi)的瞬時(shí),在入口處引起的風(fēng)速在0.14m/s~0.2m/s以?xún)?nèi),逆著開(kāi)門(mén)方向時(shí)為0.08m/s~0.15m/s以?xún)?nèi)。只有在人進(jìn)入室內(nèi),門(mén)開(kāi)啟的瞬間,氣流速度有最大值。這一瞬間約為2S。雖然室內(nèi)有正壓,此時(shí)也不能阻止人進(jìn)入帶進(jìn)污染。

圖 1     從鄰室進(jìn)入潔凈室


緩沖室就是為了防止進(jìn)門(mén)時(shí)帶進(jìn)污染的設(shè)施。它位于兩間潔凈室之間。緩沖室可以有幾個(gè)門(mén),但同一時(shí)間內(nèi)只能有一個(gè)門(mén)開(kāi)啟,此門(mén)關(guān)好,才允許開(kāi)別的門(mén)。如果僅僅如此,則屬于氣閘室,而緩沖室還必須送潔凈風(fēng),使其潔凈度達(dá)到將進(jìn)入的潔凈室所具有的級(jí)別,見(jiàn)圖2。

圖2 緩沖室門(mén)的啟閉


根據(jù)理論研究,這里的緩沖室是有特定意義的。一般意義上的氣閘室不是這種緩沖室。這種緩沖室是指有一定面積或體積、送潔凈風(fēng)并達(dá)到一定空氣潔凈度級(jí)別的小室。因此,對(duì)緩沖室的設(shè)置可作出以下結(jié)論:

①緩沖室體積必須大于6m3,如以面積計(jì),不應(yīng)小于3㎡;

②緩沖室的級(jí)別應(yīng)同于后面將進(jìn)入的潔凈室(區(qū))的潔凈度級(jí)別,但不高于ISO  6級(jí);

③相差一級(jí)的潔凈室(如N1N10)之間完全無(wú)必要設(shè)緩沖室,開(kāi)門(mén)進(jìn)入的污染使室內(nèi)含塵濃度的升高不超過(guò)120%,且時(shí)間不超過(guò)2min;

④相差兩級(jí)的潔凈室(如N1N100)之間應(yīng)根據(jù)具體情況考慮是否設(shè)緩沖室。雖然開(kāi)門(mén)進(jìn)入帶進(jìn)的污染可使室內(nèi)含塵濃度升高兩倍以上,但恢復(fù)到120%以下只要3min左右,如認(rèn)為這個(gè)自?xún)魰r(shí)間是可以接受的,則不必設(shè)緩沖室,否則可以設(shè)緩沖室;

⑤如果鄰室有異種污染源,即使是同級(jí)也應(yīng)在其間設(shè)緩沖室。

關(guān)于緩沖室作用在表4中作了初步歸納。

表4 緩沖室的作用

3.3.4 為避免互相影響、干擾,減少污染, 原則上原料前處理(如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀釋等)不宜與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。當(dāng)生產(chǎn)工藝有特殊要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝 要求確定。如生鮮食品和冷凍食品的加工原料切割需與成品內(nèi)包裝的生產(chǎn)在同一區(qū)域,以減少中間污染環(huán)節(jié)。

3.3.5 在有關(guān)食品的書(shū)籍、標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于洗手(含消毒)間的設(shè)置都十分明確,特別對(duì)操作易腐食品的更是做了硬性“必須”的規(guī)定、空氣質(zhì)量再好,如果接觸食品的手未消毒好,則也起不了應(yīng)有的作用。相反,空氣質(zhì)量越好,手消毒的矛盾愈突出。所以此條件作為強(qiáng)制性條文列出。

3.3.6 我國(guó)藥品GMP(1998)規(guī)定“生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料,便于操作......”本條借鑒藥品GMP的規(guī)定對(duì)暫存區(qū)提出要求,這樣做也是為了整齊有序,防止差錯(cuò)。

3.3.8 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)與檢驗(yàn)區(qū)分開(kāi),這是諸多藥品、食品生產(chǎn)的基本原則,而當(dāng)設(shè)潔凈用房時(shí),檢驗(yàn)室潔凈度高,更應(yīng)獨(dú)立。

3.3.9 空氣凈化不是萬(wàn)能的,有了空氣凈化系統(tǒng),還應(yīng)考慮在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置清洗、消毒、滅菌措施的可能;還應(yīng)制定潔凈用房?jī)?nèi)如何具體實(shí)施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)指導(dǎo)性文件,即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP。

3.4 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)

3.4.4 我國(guó)藥品GMP(1998)規(guī)定“不合格的物料要專(zhuān)區(qū)存放,有易于識(shí)別的明顯標(biāo)志”,這是防止混淆的措施。


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